【常见问题】影响UV打印图像质量的全因素分析
影响UV固化喷墨图像质量的因素很多，涉及到打印机硬件、油墨、介质、软件和具体操作等各方面。
我们将分四节来进行全面讨论和系统分析。
本文是第一节：油墨因素。
先来对UV固化平板喷墨打印做一个了解。
紫外光固化平板喷墨打印机的开发，有效改善了传统印刷和胶辊印刷刚性基材所产生的一些问题。
大多数卷到卷的喷墨打印机使用水性或溶剂型油墨，最初主要印刷在压敏胶上，然后再应用到刚性基材上。
对于安装无粘性的背衬介质，在介质和刚性基材之间还需要额外热压激活胶膜。
这种安装首先要等油墨完全干燥，通常需24小时才能完成安装过程。
随着UV固化平板打印机的成熟运用，这些问题就迎刃而解了。
在刚性基材上直接打印，相比胶辊印刷，大大降低了额外的劳动力、材料和时间的成本。
UV固化印刷的一个关键方面就是直接完成印刷，油墨在印刷后的一瞬间就能固化，而使用乳胶、溶剂或水性油墨打印，则需要最多24小时才能完全干燥。
UV固化的喷墨图像质量最初不如水性和环保型溶剂喷墨，特别是在色彩的饱和度上没有那么丰富，但UV打印技术在不断提升。
当乳胶喷墨系统越来越普及的时候，最好的UV固化的喷墨版画已经改进到「照相级」的程度，因为几乎觉察不到网点图案，而且色域和光泽度也得到了很大改进。
那影响UV图像质量的因素有哪些呢？
第一个是油墨，包括颜料，其他影响光泽度、覆盖度等的化学成分，白墨等。
精细研磨的颜料通常用作油墨着色剂
第二个是打印介质，考虑的因素包括介质的附着力以及不能是白色、透明底。
第三个是使用环境，包括照明条件和褪色的耐候性。
第四个是颜色管理，包括色彩分析、色彩呈现意图和色彩打印分析。
第五个是机械部份的因素，包括打印机台面系统的平整度，单向打印还是双向打印，是否双面印刷，机器的驱动系统、磨损与维护，墨水耗材的处理等。
下面我们就来详细分析这五个方面的因素对UV图像质量的具体影响。
颜料
不同于完全水溶性染料，UV固化油墨含有精细研磨的颜料颗粒悬浮在墨水当中。
UV油墨的色料往往较多，而且比水基的更集中。
在溶剂型油墨中，大部分颜料是将着色剂通过油墨输送系统输送到介质的载体，然后这个载体需要蒸发，留下剩余的染料或颜料。
而在UV油墨中，颜料负载较高，与其他染料相比，具有更好的耐褪色性，可以应用在要求更高的户外。
颜料可以是有机颜料(来源于植物等自然资源)，也可以是无机颜料(来源于矿物质)。
其中一些至今仍在使用的颜料已经存在多年，如黑色墨水可以追溯到公元前2500年以前。
黑色的墨水利用碳，又称「油烟」，因油灯燃烧产生的煤烟而得名。
白墨
白色油墨适合UV平板打印机使用，它们被印在非白色或非透明的基材上，使用二氧化钛作为颜料。
二氧化钛与其他颜色的颜料有很大的不同，它的重量要大得多，因此往往会更容易导致颜料沉淀和堵塞喷头喷嘴。
打印机厂家也研发配置了白墨再循环功能，通过频繁的自动白墨清洗和建议操作人员定期对油墨容器进行搅拌来预防堵头。
磨砂亚克力上的UV白墨效果
其他化学成分
UV油墨当中其他影响光泽度和覆盖率的化学成分，也同时发挥着各种作用，具有附着力强、固化速度快、耐划伤、耐磨性好、耐候性好、柔韧性好等特点。
其中最重要的化学成分之一是在UV固化过程的核心——光引发剂。
光引发剂对强紫外线灯具有高反应，与丙烯酸酯发生化学反应，这个反应会释放自由基聚合单体低聚物变成固体——这些都是在几分之一秒之内完成。
UV固化油墨中的其他添加剂还包括填充剂表面活性剂如消泡剂、压扁剂和润湿剂。这些添加剂有助于在油墨中产生更理想的特征，如覆盖指纹或控制网点增加，增强印刷油墨的光泽等。
CMYK与浅色油墨
基础水平的彩色印刷，要求淡青色、洋红色、黄色和黑色油墨产生一个完整彩色图像。
从理论上讲，如果你的眼睛和大脑能够将所有这些彩色点混合在一起，那么这个方法就能奏效。
平版印刷工艺在一个固定的水平上，垂直半色调分辨率一般为每英寸175-200行。
用肉眼就能看出打印的东西像照片，而单个的墨点是看不出来的。
喷墨打印则是另一回事。
首先想想喷墨技术是如何发展的？
最初的热喷头，墨滴大小是由喷头的喷嘴大小决定的；墨水由在每个喷嘴后面的一个微型电阻来加热；加热后的墨水会沸腾，从而通过喷嘴喷射到介质上。
后来，压电式喷头被引入，每个喷嘴后面的电阻变成了用压电组件组成的一堵墙，发送一个压电组件的电流使其弯曲，通过喷嘴泵出油墨。
与热喷头相比，压电式喷头的发射频率非常高，其良好的性能好似机关枪与单发步枪的区别；这也成就了我们今天所知的与二进制相似的灰度打印头技术(开/关)。
根据流体动力学原理，那些从喷嘴喷射而出的大小相同的快速墨滴可以间隔足够近，以便形成连续墨滴；当墨滴合在一起时，它们的大小自然会增加，从而导致变量灰度喷头的降速特性。
可变尺寸墨滴的两大优点是影响图像质量和油墨的使用；较大的墨滴如42PL可以提供更可靠的覆盖区域的高密度、饱和度，而小墨滴，比如6PL则用于区域的光覆盖。
小墨滴放在更近的地方，我们可以看到平滑的色调特征，而不是颗粒状的外观，打印面积越大，固定大小的墨滴间隔越远。
在灰度喷头被开发出来之前，为了克服颗粒问题，喷墨设备制造商使用「淡洋红色」和「淡青色」两个额外的墨水通道；因为浅色油墨没有颜色密度，墨滴可以印得更近，看起来更平滑。
缺点是得用更多的油墨覆盖介质，而不是使用更小的墨滴；浅色油墨在灰度表中仍然占有一席之地。
4色的灰度印刷现在看起来可以像6色印刷一样好，在灰度打印机中加入浅色油墨可以将图像质量提高到更高的水平；白色墨水，以及最近出现的清漆，都适用于平板喷墨打印机。
当在非白色或非透明的基材上印刷时，白色墨水在为彩色油墨提供底漆时很有用。
如今在许多平板打印机上都可以使用清漆和白色墨水
白色墨水也可以作为特殊效果的专色印刷。
在判断白色油墨印刷质量时，注意颜色的实际白度，所有的白色油墨都是白色的，但在外观上提供了较差的覆盖，特别是在背光应用的时候，差异更大；有些机器厂家采用额外的白墨通道和更大的墨滴大小，可以有效克服这些问题。
在有光泽的地方，清漆可以打印出斑点效果，满足某些领域的印刷品需求；为了实现良好的光泽度效果，印刷清漆需要停留在已印刷的表面，使清漆有流动的时间，直到被紫外线灯固化。
在此期间，空气中任何落在湿清漆上的灰尘都会在成品中产生明显的痕迹。所以对打印环境的清洁至关重要。
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